鐵礦球磨機應具備如下特點：     

1.高效：一改老式鐵礦球磨機選材做法，新版高效型鐵礦球磨機主張采用角螺旋襯板，減少裝球量，降低充填率，改善磨礦機理，減少能耗和鋼耗，繼而提高整機的磨礦效率。       

2.：采用氣動離合器，實現電機與磨機的分段啟動，縮短啟動時間，從而可降低高效型鐵礦球磨機啟動電流等能耗，另外，比起普通型鐵礦球磨機，高效型鐵礦球磨機也可大幅度地降低原電機的功率，減小裝機容量提升工作效率，減小無功損耗。       3.環保：新型高效鐵礦球磨機更加注重機身的密封性，并且在選材中，采用較薄的鋼板做外殼，內部涂抹阻尼層、超細玻璃棉也可以是其他可以吸聲的材料，從而使整個鐵礦球磨機保持封閉狀態，減少聲音的傳播。       

4.出料口的設計更合理,出料口設計靈活，可根據自身需要選配除鐵器。       

5.給料口設計較大、生產效率高,給料口改良加大，增大了進料量。       

6.選材質量優、性能優異,筒體、襯板、介質、隔倉板、出料篦板等均采用高質量原件組合而成。       

7.采用技術先進、自動化程度高,液壓系統，操作簡單，便于實現自動化。       

8.研磨充分、成品質量靠譜，由于該設備的技術比較先進，結構設計合理，其研磨效率高，襯板耐磨性好。       

9.環保、符合環保要求。采用封閉系統，減少粉塵污染，生產過程中靜音效果顯著。

在鐵礦石選礦作業中，鐵礦石磨礦環節尤為重要，它關乎于能否獲得理想的鐵精礦，對提高鐵精礦的品位發揮著比較重要的作用。

鐵礦石磨粉機是一種重量輕、造價低、能耗省，噪音小、鋼耗低、生產率高的新型球磨機，取代了傳統的笨重、高能耗的球磨機。鐵礦石磨粉機由進料裝置、支撐裝置、回轉部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑冷卻裝置六大部分組成。

中空軸采用鑄鋼件，內襯可拆換，回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉平穩，工作可靠。鐵礦石磨粉機主機包括筒體，筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉的軸承，還要有驅動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。

用戶在選擇球磨機時，建議結合實際的生產需求及生產規模，選擇合適型號的球磨機，切忌盲目選擇，如果球磨機型號過大，則耗能相對比較多，容易造成資源浪費，如果球磨機型號過小，則滿足不了生產需求，減少用戶受益，因此建議用戶選擇合適型號的球磨機。

鐵礦石球磨機主要負責鐵礦石物料的磨礦加工，經過磨礦加工，可將鐵礦石磨制成非常細小的顆粒，滿足各領域或者下道工序的加工需求，鐵礦石球磨機具有非常好的磨礦效果，經過不斷的改進和創新，該設備已具備非常好的節能效果，磨制同樣數量的鐵礦石原料，耗用的電量比普通磨礦設備要低很多，配備電機更好用。

選礦廠常用的鐵礦石球磨機有格子型和溢流型兩種，它們之間的不同僅在溢流型的排礦部分沒有扇形格子板裝置，溢流型球磨的礦漿經排礦口自動排出，而格子型由于裝上格子板，故具有強制排礦作用，從而增大處理量，減小礦石過粉碎。

鐵礦石球磨機選擇介質材質時，應從材料的比重、硬度、耐磨性、價格、加工制造等條件全面考慮。目前一般采用鋼質或鐵質材料。生產中，大球常用鋼質，小球常用鐵質，粗磨宜用鋼質，細質可用鐵質。近年來已成功使稀土中錳球墨鑄鐵鐵球代替鋼球。