鐵礦球磨機應具備如下特點:
1.高效:一改老式鐵礦球磨機選材做法,新版高效型鐵礦球磨機主張采用角螺旋襯板,減少裝球量,降低充填率,改善磨礦機理,減少能耗和鋼耗,繼而提高整機的磨礦效率。
2.:采用氣動離合器,實現電機與磨機的分段啟動,縮短啟動時間,從而可降低高效型鐵礦球磨機啟動電流等能耗,另外,比起普通型鐵礦球磨機,高效型鐵礦球磨機也可大幅度地降低原電機的功率,減小裝機容量提升工作效率,減小無功損耗。 3.環保:新型高效鐵礦球磨機更加注重機身的密封性,并且在選材中,采用較薄的鋼板做外殼,內部涂抹阻尼層、超細玻璃棉也可以是其他可以吸聲的材料,從而使整個鐵礦球磨機保持封閉狀態,減少聲音的傳播。
4.出料口的設計更合理,出料口設計靈活,可根據自身需要選配除鐵器。
5.給料口設計較大、生產效率高,給料口改良加大,增大了進料量。
6.選材質量優、性能優異,筒體、襯板、介質、隔倉板、出料篦板等均采用高質量原件組合而成。
7.采用技術先進、自動化程度高,液壓系統,操作簡單,便于實現自動化。
8.研磨充分、成品質量靠譜,由于該設備的技術比較先進,結構設計合理,其研磨效率高,襯板耐磨性好。
9.環保、符合環保要求。采用封閉系統,減少粉塵污染,生產過程中靜音效果顯著。
在鐵礦石選礦作業中,鐵礦石磨礦環節尤為重要,它關乎于能否獲得理想的鐵精礦,對提高鐵精礦的品位發揮著比較重要的作用。
鐵礦石磨粉機是一種重量輕、造價低、能耗省,噪音小、鋼耗低、生產率高的新型球磨機,取代了傳統的笨重、高能耗的球磨機。鐵礦石磨粉機由進料裝置、支撐裝置、回轉部分、卸料裝置、傳動裝置和潤滑冷卻裝置六大部分組成。
中空軸采用鑄鋼件,內襯可拆換,回轉大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉平穩,工作可靠。鐵礦石磨粉機主機包括筒體,筒體內鑲有用耐磨材料制成的襯,有承載筒體并維系其旋轉的軸承,還要有驅動部分,如電動機,和傳動齒輪,皮帶輪,三角帶等。
用戶在選擇球磨機時,建議結合實際的生產需求及生產規模,選擇合適型號的球磨機,切忌盲目選擇,如果球磨機型號過大,則耗能相對比較多,容易造成資源浪費,如果球磨機型號過小,則滿足不了生產需求,減少用戶受益,因此建議用戶選擇合適型號的球磨機。
鐵礦石球磨機主要負責鐵礦石物料的磨礦加工,經過磨礦加工,可將鐵礦石磨制成非常細小的顆粒,滿足各領域或者下道工序的加工需求,鐵礦石球磨機具有非常好的磨礦效果,經過不斷的改進和創新,該設備已具備非常好的節能效果,磨制同樣數量的鐵礦石原料,耗用的電量比普通磨礦設備要低很多,配備電機更好用。
選礦廠常用的鐵礦石球磨機有格子型和溢流型兩種,它們之間的不同僅在溢流型的排礦部分沒有扇形格子板裝置,溢流型球磨的礦漿經排礦口自動排出,而格子型由于裝上格子板,故具有強制排礦作用,從而增大處理量,減小礦石過粉碎。
鐵礦石球磨機選擇介質材質時,應從材料的比重、硬度、耐磨性、價格、加工制造等條件全面考慮。目前一般采用鋼質或鐵質材料。生產中,大球常用鋼質,小球常用鐵質,粗磨宜用鋼質,細質可用鐵質。近年來已成功使稀土中錳球墨鑄鐵鐵球代替鋼球。